近两年，简约风、复古潮、跨边界、个性化......都在推动食品包装设计迈向新阶段。拓展包装功能、增强交互体验、减轻对环境影响，这些隐性设计要素也日渐成为新阶段里食品包装行业的发展主流。

  前段时间，WPO Worldstar 包装创新奖大奖结果揭晓，本届大奖中，WPO Worldstar设置了不含酒精的饮料、食品、新鲜水果和蔬菜、健康和个人护理、包装材料和组件等20多个奖项，涵盖材质、功能、便携、交互、环保、包装设计等不同创新维度。Foodaily从近两届上百款获奖作品中挑选出6款，从细节设计、智能保鲜、环保低碳三个方面做解析，希望能给到饮食业一些创新启发。

  你平常放盐有倒多的苦恼么？放少了不够味，再多倒一点点却发现变咸了？有没有可以越来越好控制用盐量的小设计呢？

  众所周知，日本是一个把注重细节发挥到极致的国家，在调味品包装上有很多体现幸福感的小设计。

  近期，日本盐业中心推出“Shio Hitofuri（一摇盐）”瓶，首次在盖子上引入防溢功能（正在申请专利）：在任何一个时间里摇动小口时，只有少量的盐（约0.3g）会流出。其中嘴孔的数量、大小和位置都经过精心考虑，以便将盐适当且有效地撒在食物上。小巧设计，不仅省去了称重的麻烦，还能够在一定程度上帮助人们轻松控制每日盐的摄入量。

  细节还不止这些。瓶盖可以用一只手打开，只需用手指轻轻一触即可。同时，它还有防护装置，即使不小心掉落到地板上，也不会打开，对厨房小白来说也非常适用。

  其次，瓶子在每个开口处都印有相应的图案，帮助人们通过触摸来识别是小口还是大口。瓶子背面的插图直观说明了如何摇出少量盐，特别是如何掌握合适的角度。此外，还提供了一个二维码来观看如何使用。

  日本市场也曾有一款食用盐，其包装设计一样能解决定量拿取问题。它针对的是日本家庭常用的“天日盐”（以日晒海水方式获得，含有较多的矿物质）。

  在“天日盐”的新包装上，有一个引导打开的标志，将标志撕开后就能够正常的看到一个三角形的切口，只需向外拉就可以倒出盐，使用完毕后再将缺口合上即可，不需再用小汤匙舀。

  类似的便捷设计在国内也有。比如鲜之惠在2020年推出的小鲜罐鸡精调味品，采用小鸡造型罐，瓶身使用抗菌材质和防潮设计，可以有很大成效避免传统鸡精易受潮结块的问题。

  产品包装的亮点在自带计量功能的瓶盖上，每次倒出量可以精确到0.5克左右，手抖星人也能轻松获得美味食品。瓶身尺寸经过科学设计，方便单手操作，告别手忙脚乱，让美味尽在掌握之中。

  所谓“易拉”，从来都是有条件的。需要有指甲，才能轻松将拉环挑起、再拉开。但如果“不慎”将指甲剪得一干二净，你就会尴尬的发现：要么牺牲一点指尖肉，奋力挤进拉环下将它挑起来；要不然只能另找工具将拉环撬起来。

  为了让易拉罐更容易打开，东洋精工株式会社为食品罐头的易开端开发了一种新的卡扣。这种卡扣与手指贴合，易于打开；且具有安全功能，能够更好的降低盖子意外打开的风险。

  该手指贴合片具有三个优点。首先是指法的改进。指挂部分为凹形，以贴合指尖，使得用户能用指腹稳固地握住。而且，接触面积的增加能够大大减少指尖压力，从而减轻疼痛与不适。

  其次是降低意外打开的风险。指钩的顶点塞入凹形形状内，减少了罐头接缝带或罐头别的部分进入拉环下方的风险。这一设计不仅增强了易拉罐的稳固性，还能有很大效果预防意外事故的发生。

  最后一个优点是指尖的引导。易拉罐手指悬挂部分采用独特的凹形形状，很自然地将用户指尖引导至拉环的中心位置。这种设计提升了操作的便捷性，有很大效果预防用户在不经意间将手指以不当角度置于拉环上，一样能降低意外打开的风险。

  Yun So Hyeon、Chang Min Jeong、Byun Ji Hyun三位韩国设计师针对现有易拉罐做了一些优化设计。包括两方面：一是将拉环延长，架在罐子的边沿上；二是给罐边加了一圈“围栏”，并且一边高一边低。

  看似波澜不惊的2处改动，却让开盖“便利度”有了质的飞跃：只需推着拉环沿着斜坡上爬，当爬到边沿顶端时，借助杠杆原理，盖子就能被轻松打开。

  根据多个方面数据显示，我国水果种植总面积超过1536.71万公顷，年产量超过2亿吨，但运输环节耗损率一直较高。据农业部专家测算，我国粮食、马铃薯、水果、蔬菜的产后耗损率分别介于7％-11％、15％-20％、15％-20％、20％-25％。相比之下，欧美发达国家果蔬、肉类、水产的平均耗损率稳定在5％左右。

  包装工艺与方案贯穿于生鲜食品的整条供应链，对于食品保鲜保质起到至关重要的作用。

  南美智利的Copperprotek公司与Amcor Flexibles公司合作开发出一款包装，利用铜材质的一些特性，更好保存新鲜和加工食品。

  新包装使用 LifeSpan™ 铜基薄膜，其中所含的铜微粒，能够抑制微生物生长，延长食品保质期。含铜包装适用于奶酪，以及新鲜或加工肉类食品中，比如火腿、培根、新鲜鸡肉等。

  Copperprotek公司由两位采矿业企业家 Javier Lavin 和 Raul Molina 创建。基于采矿经历积累出的对铜元素的深入认知，二人经过深入研究，成功开发出具有高离子生物利用度的铜微粒，并于2018年在美国获得发明专利。

  目前，该公司已开发出能够延长各种食品保质期的包装，无论是肉类加工食品，还是猪肉、牛肉、奶酪等生鲜产品，最多可延长 30 天。

  2023年，由新加坡南洋理工大学和美国哈佛大学研究人员合作研发出一款“智能”活性食品包装。包装中含有新型酶和相对湿度响应型抗菌纤维，由纤维素纳米晶体、玉米醇溶蛋白和淀粉经静电纺丝形成多刺激响应性纤维，这种纤维结合天然抗菌化合物所形成的混合物(如百里香油、柠檬酸等)拥有非常良好的抗菌效果。

  实验证实，当这种纤维制成的食品包装暴露于湿度增大或有害菌增多的环境时，就会释放天然抗菌化合物，杀死大肠杆菌和李斯特菌等常见有害细菌。食物暴露24小时后，食源性致病性细菌大肠杆菌及李斯特菌的数量显著减少，真菌烟曲霉也明显减少。

  更重要的是，在95%相对湿度条件下，纤维释放的抗菌物质比在50%相对湿度条件下更多，大肠杆菌数量因此大减。这种纤维食品包装可以让新鲜水果的保质期延长2~3天。比如，草莓在普通塑料盒里保鲜4天，在新材料包装中能够保鲜7天。新包装适用于肉、蛋、奶、果蔬、即食食品等多种食品类型。

  在材料科技的推动下，可变色瓶盖如今慢慢的变成了产品创新的新动力。除了获得与众不同的视觉效果，突出货架上的表现力外，可直观监测瓶内容物的状态变化，让变色瓶盖日益受到市场欢迎。

  可口可乐土耳其公司曾与Crown Holdings合作，推出带有温变油墨的可乐铝罐包装。新包装不仅能灵敏传达气温变化，还增强了消费者与品牌的互动。

  可口可乐旗下Coke Red和Coke Zero饮料罐的包装设计以夏季主题为特色，如冰块、棕榈树、凉鞋和帆船等。在常温下，这些图像是无色的，而在饮料冷却且适宜饮用时，它们会变成丰富多彩的图案。

  而在本届获奖作品中，同样也有一款利用温变油墨来判断内容物是否变质的包装。

  澳大利亚ThermoShield 将彩色热致变色技术集成到产品包装中，作为光学系统在预先选定的温度切换点动态改变其颜色外观，形成一个简单有效的视觉监控系统，充当整个冷链的“警报器”。

  新包装的变色范围介于-20℃至70℃间，颜色变化一旦触发，就是永久性的。

  ThermoShield新包装可回收再利用。它不含有BPA和邻苯二甲酸盐，不会对包装内容产生任何不良影响。

  韩国乳企Maeil Milk也曾推出一款有过期提醒功能的牛奶包装。这款牛奶外包装上的“milk”字样，会跟着时间的流逝逐渐变成“ill”，提醒消费者牛奶过期就非常有可能“生病”。

  根据 2023 年 Trivium 报告，超过 79% 的消费者寻求采用可持续包装的产品；80% 的消费者有兴趣购买采用可再填充包装的产品，以减少对环境的影响；82% 的人愿意为可持续包装支付更多费用。

  ShoulderFlex 瓶子的极轻重量是今年斩获德国包装奖“可持续发展”类别的决定性因素。与市场上传统的 500ml水瓶相比，ShoulderFlex 可节省高达 50% 的材料，为减少装瓶商的碳足迹做出至关重要的贡献。

  通常，轻质瓶子会遇到“龟颈”（瓶身塌陷）问题，该瓶子的设计让柔性区域在被压缩时会产生超压，这种过压产生了额外的稳定性并提高了可堆叠性。

  除了在环保方面的突出表现，ShoulderFlex瓶型在生产加工方面也具有非常明显优势。无需额外的氮气加压，即可轻轻松松实现出色的堆叠功能，在灌装完成后，其可承受顶压高达40公斤。在实际应用中能够很好的满足各种严苛的生产条件和市场需求。

  作为全球消费品包装巨头的安姆科同样围绕PET减重设计了可持续发展包装解决方案。

  与上述案例侧重瓶身减重不同的是，安姆科公司开辟了一条以瓶颈为方向的全新轻量化路径，即螺纹瓶颈。该公司革命性的两步轻量化工艺Quantum，减少了瓶颈50%以上的材料和重量。经过两年的研发，这项专利技术为饮料、个人护理、食品和医疗保健等市场带来了持续性收益，减少相关成本，并改善了包装外观。

  此外，该技术还降低了制造成本和温室气体（GHG）的排放量，与传统工艺相比，它能节约能源并减少碳排放。同时，该工艺还支持100%回收材料的使用。

  去年，日本包装业巨头东洋制罐推出一款铝制饮料罐，底部变薄却更坚固。该款设计去除罐壁内外的聚酯薄膜后，罐壁厚度仅为0.062mm，而传统二片罐的壁厚通常为0.077mm；罐底拱形背压值能够达到618kPa，完全满足行业绩效标准。整个罐身铝材用量减少20%，去除聚酯薄膜后的重量从11.0g降低到8.8g，二氧化碳排放量也显著减少。

  据中国有色金属工业协会多个方面数据显示，2022年我国易拉罐/盖料产生量约190万吨，废旧易拉罐回收再利用率虽然高达90%以上，但是保级利用率较低。如果平均减重10%，就能节省大约20万吨材料。

  目前市面上的PET食品托盘大都无法重复使用，而且很难以机械方式回收，大多被填埋或焚烧，与低碳理念格格不入。

  全球化工巨头巴斯夫与澳大利亚食品包装制造商Confoil 合作开发出一种适用于双功能烤箱的纸质食品托盘DualPakECO。托盘内侧涂有巴斯夫的ecovio®PS1606，这是一种部分生物基、可堆肥的生物聚合物，专门用于纸质或纸板食品包装上的涂料。

  DualPakECO 双烤箱托盘是澳新地区同种类型的产品中的首创，经过澳大利亚标准 AS 4736-2006 认证，可堆肥。

  作为传统 PET 包装的替代品，DualPakECO 托盘可用于盛放即食食品，如烤宽面条、咖喱和炒菜，可用于在超市储存冷或冷冻食品，也可用于餐厅的餐饮和热外卖。托盘可在180 度的高温下烘烤 40 分钟，也可微波加热。

  堆肥试验表明，在商业堆肥条件下，DualPakECO® 托盘可在四至六周内分解为水、二氧化碳和营养丰富的复合肥。

  美国包装解决方案提供商希悦尔（SEE）公司同样开发了一种由生物基材料制造成的工业可堆肥外包装托盘，以取代EPS（可发性聚苯乙烯板）托盘。托盘里使用了经过美国农业部认证的Cryovac食品级树脂，含有54%的可再生木材纤维素，并且树脂已通过TüV Austria的土壤和海洋生物可降解认证，这在某种程度上预示着它可以被环境中自然存在的微生物降解。

  这种托盘不带附加组件（如覆膜，衬垫，标签、贴纸），经过BPI（国际生物分解产品协会）测试和认证，可用于工业堆肥。

  透过Worldstar包装设计大奖，能预见：便利、健康和可持续性仍将是包装设计和品牌传播的核心驱动力。尽管新趋势层出不穷，但它们同样始于提升食品安全质量、确保安全性和满足那群消费的人需求这个长远目标。

  包装各有妙招，创新永无止境。一款款构思巧妙的海外创新包装，能否给国内饮食业足够的创新启发？期待大家文末留言，给出您的观点！

  3.南大与哈佛团队合作研发 可“杀菌”智能包装 延长食品保质期，新加坡南洋理工大学

  5.美味升级，产业赋能！@2022FHC上海环球食品展，演绎“食”代狂想曲~FHC上海环球食品展

  6.PKG TalkShow 不可思议的温变油墨技术，让可口可乐包装焕发新生！PTS未来包装

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