载带成型机:安全操作规程 一、操作程序 1、依客户订单交期排程表开领料单经主管批阅后到库房领料,核对运用物料是否与客户订单交期排程表要求之标准相符。 2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开端调整模具和设备: 、出产白色载带时,温度设定:190-235; 、出产黑色载带时,温度设定:190-245; 、压力设定:5f/cm8f/cm; 、操作:将质料带放置“放料”处,把质料带从机台前端穿过,通过冲孔模及机台后段至切刀外,然后按接触屏上的“发动”按钮发动机台,等成型后产品抵达冲孔模后,再按接触屏之“打孔”进行打孔动作; 、开端调整载带之成型外观。 3、技能员根据工程图面调整CARRIER的定位尺度(E、F、P0、P2)。 4、技能人员将调整好之载带剪下约20长,经工头做外观断定合格后,送至品管作首件断定(外观及尺度)。首件查验承认不合格时,需依以上2、3项从头调整。 5、首件断定承认合格并经品管签名后,接入CCD影响检测设备,设定规则的检测数字值和每卷米数,发动检测设备,进行盯梢检测出产。 6、按经历数值调整成型机的车速,成型机进入放卷、成型、冲孔、检测及收卷为一体的全自动工作状况。 7、在收料时依客户真实的需求需不需加打保护膜。 8、出产结束须填写出产日报表。 9、将出产之制品填写入库单入库。 二、留心事项: 1、出产作业人员于下班前须将机械设备暂停(或)关机。 2、成型模具属高温作业,出产作业人员禁止以手接触,避免烫坏。 3、冲孔模属高速并重力冲击作业,禁止作业人员将手接近冲孔模,以避免受伤; 4、成型裁切机具有将手部堵截之力气,禁止作业人员将手或身体某部位接近切刀组织,以避免受伤。 5、体系供给较为齐备的毛病检测功用,能对设备的各类毛病进行实时检测,当毛病产生时,用户都能够根据指示灯的提示进行检修。 6、下班前,操作人员必需先封闭加热区和冲孔设备,待机台冷却至100以下时,再封闭总气阀和总电源,对机台进行清洁保养。 企业规章准则岗位责任准则部分管理准则 运营管理准则规章准则范本企业管理准则 - 2 -

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