伊之密精密机械（姑苏）有限公司（以下简称姑苏伊之密）是广东伊之密精密机械股份有限公司出资的全资子公司，2007年景立于吴江经济技能开发区，吴江工厂一期作为集成项目孵化基地，注塑机、压铸机产品的华北、华东服务基地和部分机器的拼装中转站，年产大型铸压机约240台，公司机器人集成项目自2014年发动。2015年1月23日，广东伊之密精密机械股份有限公司（代码：300415）成功登陆A股商场，成为首家在深交所创业板上市的模压成型配备制作企业。吴江公司作为伊之密的出产基地，正在为这家年青的创业板企业发明新的价值。从上一年下半年起，伊之密在吴江成立了机器人事业部，专门为压铸职业供给智能化、集成化的出产工具。

  仅仅主动化出产的第一步走进姑苏伊之密现代化的装配车间，只见一个个工业机器人正在各自的作业台上进行着各种一般或高难度的作业。而几万平方米的车间里，工人缺乏20个，大多数都在做着机器保养、程序调试之类的作业，工厂基本上没有噪声。众所周知，压铸职业劳动强度大，作业环境中高温、噪声、烟雾、粉尘等污染要挟着操作工人的健康。传统的压铸车间里，喷涂脱模剂、取件、去毛刺等出产流程都仍是依托人力来完结。“现在劳动力本钱的上升，新生代庖动者对作业环境的垂青，倒逼压铸企业进步主动化水平。”鲍柏泉是姑苏伊之密的RA技能中心总工程师，他介绍说，“曩昔为轿车制作配套的压铸出产职业，简直一切的出产的悉数进程都需求人工来完结。但现在，伊之密研制出了不同功用的机器人体系，工人只需求按几下键，就能够轻松得到质量一致的制品了。”厂房里的一台机器人主动压铸体系，由两台机器人和若干个功用的单机集成。鲍柏泉介绍说：“这样一套机器人体系的作业，一般看来至少能够代替4个工人（一个班组）。”体系的价格为200万元左右，轿车制作等职业需求量较大。在伊之密公司管理层看来，像这样用机器人代替人工，仅仅他们主动化出产的第一步。自主技能

  要跟国际机器人品牌叫板再往车间里边走，看到两个机器人正姿势美丽地合作着作业。工人介绍说，它们从事的是主动去毛刺的工序的作业。黄色的机器人担任检测刀具、敲边等，橙色的机器人则担任抓取、转移等作业。两台机器人都是六轴的，相当于一个具有6个关节的手臂。它们旋转灵敏和姿势柔美的程度乃至超过了人的手臂，轻取轻放，操作精准。担任软体规划的项目经理李威说，这种完美合作，归功于他们为两台机器人规划的程序，以及不同事业部团队之间的杰出交流。这两台机器人，别离归于abbfanuc这两家全球闻名的工业机器人出产厂商。“一个德系，一个日系，咱们成心将两个不同体系的机器人装置在一台操作体系上，为的是展现咱们公司的实力。”李威说。现在，姑苏伊之密的机器人事业部实施产品的自主研制、规划、装置和出售，主要是为工业出产进程供给老练先进的机器人主动化制作体系及其周边设备，一起也为不同制作范畴的厂商供给技能上的支撑与主动化解决计划。姑苏伊之密的下一个方针，便是研制制作有自主知识产权的工业机器人，与现在国内遍及追捧的ABB、FANUC和kuka等国际大品牌PK。集成运用

  “咱们的作业方针，是让工人越来越轻松。”这是姑苏伊之密机器人事业部常说的一句话。在他们看来，工业机器人运用的优点，不只在于代替人工、下降劳动强度、进步出产功率、产质量量更优等直观要素，而且还有久远的

  年代的出产革新“往后的工人，或许两极分化，要么从事高精尖的研制作业，要么从事简略的机器控制作业，最辛苦的作业悉数都由机器人代庖。”鲍柏泉说道。

  姑苏伊之密的机器人事业部本年计划完结产量8000万元，要按欧洲和日本一流制作规范，针对产品和用户想要，量身定做机器人主动化体系解决计划，满意多层次多功用主动化智能化出产。

  未来出产的监控和联网也是一个趋势。伊之密的注塑机里边现在都具有了联网功用，当联网功用遍及后，有些环绕注塑工厂的出产管理的体系软件也会遍及，未来渐渐需求在质量监控以及出产管理方面由软件通讯变成一个整合的计划。最近，伊之密正在重点建设全球化运营体系，立志在未来五年内，成为我国抢先的配备制作商，安身全球，让我国的配备技能与国际同步。

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