DXDK60颗粒全自动包装机操作规程一目的:规范颗粒全自动包装机标准操作,保证正常运行,延长常规使用的寿命 二范围:DXDK60颗粒全自动包装机操作人员 三责任:操作人员、车间设备管理员对本规程实施负责 四内容: 4.内容 4.1生产前准备工作 4.1.1检查是不是有清洁合格证、设备完好证。 4.1.2检查设备的润滑情况,按要求对设备各传动部件进行润滑。 4.1.3打开机器右门,用手盘动主电机皮带,使02分配轴至少转动2圈,观察机器运转是否灵活应无异响。然后将包装材料安装在架纸壁上,包装材料的中心要与成型器中心一致,包材印刷图案在外面。 ...

  一目的:规范颗粒全自动包装机标准操作,保证正常运行,延长常规使用的寿命 二范围:DXDK60颗粒全自动包装机操作人员 三责任:操作人员、车间设备管理员对本规程实施负责 四内容: 4.内容 4.1生产前准备工作 4.1.1检查是不是有清洁合格证、设备完好证。 4.1.2检查设备的润滑情况,按要求对设备各传动部件进行润滑。 4.1.3打开机器右门,用手盘动主电机皮带,使02分配轴至少转动2圈,观察机器运转是否灵活应无异响。然后将包装材料安装在架纸壁上,包装材料的中心要与成型器中心一致,包材印刷图案在外面。 4.1.4空袋调整:依次打开电源开关、拉袋开关、启动开关,机器空载运行。观察输送带,看皮带是否是将袋送向外边,若不是,将电源插头倒相。 4.1.5温度设定:根据所用的包装材料,在温控仪上设定热封温度,同时考虑横封温度要稍高于纵封温度。再通过调节热封器上的调整螺栓调整热封压力,以达到包装要求。 4.1.6制袋的调整:如果袋封合后错边,要移动成型器向错边方一侧移动。 如果袋 封后起皱,要把成型器向起皱的一方上提,或向另一边下压。封合后的袋的纵封封道纹路要多出纸轮路1毫米左右,以保证封合质量。 4.1.7打料时机的调整:正确的打料时机应该是,热封器刚封合时,下料门也刚刚打开1/3。 4.1.8计量的调整:通过调节调节螺环可以使下盘上下移动调节容杯的容积, 即计量的大小。 4.1.9打码机的调整:按《HP-241B型热打码机操作规程》操作。 4.2开机运行 4.2.1将包装机接好电源,并注意电控箱面板。 4.2.2打开电源开关,此时指示灯亮,按启动/停止键系统进入工作状态。通过操作面板上的袋长设定开关,直接设定包装袋长度值,启动机器运转,并观察袋长检测值是否与包装要求相符,若有差异可调整设定值,使之达到一定的要求。使用印有色标的包装材料时只需按动“光电”键即可。 4.2.3拉袋控制器的设臵和使用:首先将切刀刀刃对准色标中心位臵,打开光电开关,将光电头的头光点对准色标上方2-3毫米处,将拉袋长度设定比标准袋长长2-3毫米。(一定要调整好光电头灵敏度,使之能很好的识别色标,不然易产生误识别现象,造成拉袋失控)。 4.2.4制袋运行:以上步骤完成后,打开拉袋开关,打开启动开关,开始拉袋运行,同时通过面板调整包装速度。制袋精度达到合格后,则可准备打料包装。 4.2.5打料包装运行:以上步骤完成后,打开启动开关,主机开始运行,现在可以加料运行。 4.3停机 4.3.1按下“启动/停止”键,主机停止运转。 4.3.2工作完毕,切断总电源。 4.4需要注意的几点 4.4.1避免强烈光线直接照射光电头,以免引起误动。 4.4.2清洁热封器时,应使用专用铜丝刷,禁止用手触摸防止烫伤。 4.4.3设备正常运行时,不得将手及其他工具伸入,以免发生设备人身事故。

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