目前市场有的载带半自动包装机，半自动包装过程中，包装带简单紊乱，构成毛病，不得不暂停加工包装，以此来降低了包装机的作业效率，使用价值低，结构较为杂乱，操作繁琐等不足之处，为此，咱们提出一种载带半自动包装机。

  为完成上述意图，本实用新型供给如下技能计划：一种载带半自动包装机，包括底座，所述底座上还包括作业台、机箱和转轴，所述底座与作业台、机箱和转轴合作衔接；

  所述底座上设有支撑块，所述作业台上设有榜首转盘、榜首定位辊轮、第二定位辊轮、凹槽和包装设备，所述榜首转盘上设有榜首衔接杆，所述榜首定位辊轮上设有榜首衔接块，所述第二定位辊轮上设有第二衔接块，所述作业台设置在底座的上端中心处，且经过支撑块和底座固定衔接；

  所述机箱上设有操控面板、第二转盘、限位辊轮和第三转盘，所述操控面板上设有显现屏和操控按钮，所述第三转盘上设有第二衔接杆，所述机箱设置在作业台的上端左上角处，且与作业台固定衔接。

  所述榜首转盘设置在作业台的右侧上端处，且经过榜首衔接杆、转轴和作业台固定衔接，所述榜首定位辊轮设置在作业台的上端右侧边际处，且经过榜首衔接块、转轴和作业台固定衔接，所述第二定位辊轮设置在作业台的左边上端处，且经过第二衔接块、转轴和作业台固定衔接。

  所述凹槽开设在作业台的上端左下角处，所述包装设备设置在凹槽的内部中心处，且与作业台固定衔接。

  所述操控面板设置在机箱的正面右侧处，且与机箱固定衔接，所述显现屏设置在操控面板的正面左边处，且与操控面板固定衔接，所述操控按钮设置在显现屏的右侧处，且与操控面板固定衔接，所述第二转盘设置在机箱的正面左上角处，且经过转轴和机箱滚动衔接。所述限位辊轮设置在第二转盘的下侧处，且经过转轴和机箱滚动衔接，所述第三转盘设置在机箱的左边处，且经过第二衔接杆、转轴和机箱固定衔接。

  与现有技能比较，本实用新型的有利效果如下：经过设有的榜首定位辊轮和第二定位辊轮，起到一个定位包装带的效果，避免在包装的过程中，构成包装带紊乱，构成毛病，来提升了包装机的作业效率；设有的限位辊轮，起到一个对其包装带限位的效果，提高了包装机的作业效率，具有很大的利用价值。

  图中：底座1、支撑块11、作业台2、榜首转盘21、榜首衔接杆 211、榜首定位辊轮22、榜首衔接块221、第二定位辊轮23、第二衔接块231、凹槽24、包装设备25、机箱3、操控面板31、显现屏311、操控面板312、第二转盘32、限位辊轮33、第三转盘34、第二衔接杆341、转轴4。

  下面将结合本实用新型施行例中的附图，对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘。

  请参阅图1-2，本实用新型供给一种技能计划：一种载带半自动包装机，包括底座1，所述底座1上还包括作业台2、机箱3和转轴 4，所述底座1与作业台2、机箱3和转轴4合作衔接；

  所述底座1上设有支撑块11，所述作业台2上设有榜首转盘21、榜首定位辊轮22、第二定位辊轮23、凹槽24和包装设备25，所述榜首转盘21上设有榜首衔接杆211，所述榜首定位辊轮22上设有榜首衔接块221，所述第二定位辊轮23上设有第二衔接块231，所述作业台2设置在底座1的上端中心处，且经过支撑块11和底座1固定衔接；

  所述机箱3上设有操控面板31、第二转盘32、限位辊轮33和第三转盘34，所述操控面板31上设有显现屏311和操控按钮312，所述第三转盘34上设有第二衔接杆341，所述机箱3设置在作业台2 的上端左上角处，且与作业台2固定衔接。

  所述榜首转盘21设置在作业台2的右侧上端处，且经过榜首衔接杆211、转轴4和作业台2固定衔接，所述榜首定位辊轮22设置在作业台2的上端右侧边际处，且经过榜首衔接块221、转轴4和作业台2固定衔接，所述第二定位辊轮23设置在作业台2的左边上端处，且经过第二衔接块231、转轴4和作业台2固定衔接；设有的榜首转盘21，起到一个合作滚动的效果；设有的转轴4，起到一个滚动的效果。

  所述凹槽24开设在作业台2的上端左下角处，所述包装设备25 设置在凹槽24的内部中心处，且与作业台2固定衔接；设有的包装设备25，起到一个包装的效果，结构相对比较简单，便于操作。

  所述操控面板31设置在机箱3的正面右侧处，且与机箱3固定衔接，所述显现屏311设置在操控面板31的正面左边处，且与操控面板31固定衔接，所述操控按钮312设置在显现屏311的右侧处，且与操控面板31固定衔接，所述第二转盘32设置在机箱3的正面左上角处，且经过转轴4和机箱3滚动衔接；设有的操控面板31，起到一个操作操控的效果；设有的第二转盘32，起到一个合作滚动的效果。

  所述限位辊轮33设置在第二转盘32的下侧处，且经过转轴4和机箱 3滚动衔接，所述第三转盘34设置在机箱3的左边处，且经过第二衔接杆341、转轴4和机箱3固定衔接；设有的第三转盘34，起到一个合作滚动的效果。

  本实用新型的底座1、支撑块11、作业台2、榜首转盘21、榜首衔接杆211、榜首定位辊轮22、榜首衔接块221、第二定位辊轮23、第二衔接块231、凹槽24、包装设备25、机箱3、操控面板31、显现屏 311、操控面板312、第二转盘32、限位辊轮33、第三转盘34、第二衔接杆341、转轴4，部件均为通用标准件或本范畴技能人员知晓的部件、其结构和原理都为本技能人员均可经过技能手册得知或经过惯例试验办法获悉，本实用新型经过设有的榜首定位辊轮22和第二定位辊轮23，起到一个定位包装带的效果，避免在包装的过程中，构成包装带紊乱，构成毛病，来提升了包装机的作业效率；设有的限位辊轮33，起到一个对其包装带限位的效果，提高了包装机的作业效率，具有很大的利用价值。

  作业原理：本实用新型在使用时，首要，包装带放置在榜首转盘21 上，然后穿过榜首定位辊轮22，再穿过包装设备25，再然后穿过第二定位辊轮23和限位辊轮33之间处，然后经过第二转盘32，最终衔接于第三转盘34，之后经过机箱3上的操控面板31的显现屏311 和操控按钮312操作操控，进行半自动包装。

  以上显现和描绘了本实用新型的根底原理和主要特征和本实用新型的长处，关于本范畴技能人员而言，明显本实用新型不限于上述示范性施行例的细节，并且在不违背本实用新型的精力或基本特征的情况下，能够以其他的详细方法完成本实用新型。因而，不管从哪一点来看，均应将施行例看作是示范性的，并且对错约束性的，本实用新型的规模由所附权利要求而不是上述阐明约束，因而旨在将落在权利要求的同等要件的意义和规模内的一切改变包括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图符号视为约束所触及的权利要求。

  此外，应当了解，尽管本阐明书依照施行方法加以描绘，但并非每个施行方法仅包括一个独立的技能计划，阐明书的这种叙说方法仅仅是为清楚起见，本范畴技能人员应当将阐明书作为一个全体，各施行例中的技能计划也能够经恰当组合，构成本范畴技能人能了解的其他施行方法。

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