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（质量经历） 1.客户反应卷带掉落，编带机速度由每分钟 30±2 次调整到 25±2 确保卷带充沛受热 2.经实验验证及供货商供给信息，温度设定为 180±5℃最为合适
9、编带机速度每分钟 25±2 次 四、需求留意的几点： 1、卷带开端操作后，前刀、后刀温控显现温度 180±5℃； 2、包装作业进程在“操作监控”的页面状态下进行； 3、磁芯要求大头向上，上带的内侧为粘结面，不能反向；
一、意图： 标准包装操作的流程，防止制品因包装不妥形成欠好。 二、合适运用的规模： 卷带产品包装。 三、操作流程： 1、翻开包装机电源，点击显现屏，显现主菜单。 2、挑选“包装形式” ，显现“包装形式” 页面，挑选“往复热 包” ，按“回来”键，回到主菜单。 3、挑选“数量设置” ，弹出页面，点“包装数量”下方的数字区， 在弹出的页面中设定包装数量，按“ENT”承认，按“装着累计” 下方的“RST”键归零，点“用户菜单” 回到主菜单。 4、挑选“操作监控” ， 将弹出的页面 按“RST1”键，将已包数量和空包数量归零。 5、将预备包装 的载带盘固定在右侧的标识“空卷带承载轴” ，卷装盘固定在左 侧的支架上，上带载盘固定在显现屏上方的支架上。把载带刺进滑 槽，将上带胶片掩盖在载带上穿过温控区，刺进卷盘中，留 一圈半 ≥ 14。 （≥ 1400mm）
6、当时刀、后刀温控显现到达 180±5℃规模内，按“操作监控” 3.前后刀外壳金属部分温 页面上的 “发动”或操作台面上的绿色按钮，开端作业。 度较高，不能接触，避免 烫坏。 7、包装数量完成后按规则留一圈半（≥1400mm）长度的空载带。 （质量经历）
4、包装时，始端处留 0.81m 的载带和上带胶片，需求溶著，终端处 留至少 0.81m 的载带和上带胶片，需求溶著，一起再加上 0.45m 的 上带胶片，用胶带粘结，以防载带松懈形成欠好； 5、包装中载带不能有空包，包装数量完成后多加 5~10pcs； 6、作业进程中有反常时，按操作台上的赤色按钮中止。 7、 包装完成后对卷带进行承认塑封带是否违背、 是否遮住卷带边孔， 塑封带平坦与否，对卷带折叠 2-3 次确保塑封带不掉落。