23.上模加热温控器（TempPlunger）：操控上模加热模组操作温度。

  24.下模加热温控器（TempMold）：操控下模加热模组操作温度。

  1.调整Sensor之侦测方位，使之可侦测到料带;2.查看Sensor是否有24VDC电压，电源指示灯是否有亮，是否可侦测到物体，若无，则替换Sensor。

  1.调整Sensor之侦测方位，使之可侦测到料带; 2.查看Sensor有没有损坏并替换之。

  37.电源表（Heater circuit）：显现上模加热器之电流巨细。

  38.电源表（Heater circuit）：显现下模加热器之电流巨细。

  1.查看水泵浦是否动转，必要时替换;2.替换冷却水，并加适量冷却剂;3.查水阀是否作动。

  1.各气压缸未在定位原点上;2.气压缸上原点Sensor未侦测到原点;3.黄色指示灯之灯炮损毁。

  1.各气压缸是否在定位（初始方位）;2.查看各Sensor是不是正常，必要时调整Sensor方位;3.查看灯炮，必要时替换之。

  7.成型压带（plunger）之调整：成型带深度之调整运用缓行器之凹凸来调整压带之深度。

  1.电源开关未翻开;保险丝焚毁;3.电磁接触器损坏;4.过载维护器跳脱。

  1.找开电源开关;2.查看保险丝，必要时替换（220V/10A）;3.查看电磁性材料接触器是否作动，必要时替换;4.查看过载维护器是否跳脱;若跳脱，则按重置（Reset）钮并查看形成过载之原因。

  抽水泵浦不工作;2.水槽水温过高，形成散热不良;3.成型温度操控水阀不动作。

  13.拉带开关（Transprot）：手动操控，作动拉带组织，以供测验。

  14.堵截开关（Cutting）：手动操控，作动料带堵截组织，以供测验。

  13.当出产数量达设定值时，切刀主动堵截料带，并持续工作，此刻三色灯中红灯亮，以提示操作人员替换带盘，替换后请按“复归”（Reset）开关，然后从头计数绿色灯亮。

  14.当出产傍边，可随时按“堵截”（cutting）钮，将不良品或度产产品堵截，此刻出产计数器归零，从头计数。

  15.出产傍边欲停机，可切换发动“（Start）”开关至OFF处，此刻赤色指示灯闪耀，为暂停状况;再按”复归“（Reset）钮，则机台各模组回至原点，并亮黄灯进入待机状况。

  16.上预热温控器（TempUp）：操控预热模组上半部温度。

  17.下预热温控器（TempDown）：操控预热模组下半部温度。

  18.上模开关（Upper Heating Mold）：手动操控，作动上模加热模组，以供测验。

  19.下模开关（Lower Heating Mold）：手动操控，作动下模加热模组，以供测验。

  （2）成型单元：运用成型模具，及高压空气，使现已加热软化之料带吹气成型为咱们所需求之形状。

  （5）切刀单元：当卷带作业，卷取至所设定之长度时，便主动堵截料带，以利下一卷料带之卷取。

  2.根本线这校对：根本线以料带之后缘作为根本，机台这根本线，从拉带单元至冲孔模至导带之轨迹，需成一直线，校对好之后，就不需作调整。

  3.前后、左右、视点方向之调整：作业中为保证成型方位之正确，加热上下模、吹气模、成型模及冲孔模之前后、左右及视点方向之调整是必要的。调整办法是松开固定螺丝及micro-meterhead作移动，视所需调整之部分来移动加热单元或成型单元或冲孔单元。

  4.紧迫中止开关（Emergency stop）：当机台动转反常时，可按下开关堵截机台电源。

  3.电源开关（2）翻开，此刻体系会查看各模具组是否在原点方位，若无误，则三色灯中黄色灯亮，进入待机状况，若黄色灯不亮，请查看各sensor是否有损坏。

  7.翻开预热（15）、加热模之加热（22）及成型之加热（29）开关并设定各温控器至恰当温度，等候温度抵达设定值，有关温控器之操作请参阅（附件一）。

  （11）成型压带单元：成型带较深时运用，可使料带成型后厚度较为均匀。Heater加热成型机械操作程序。

  1.选择开关在中止方位;2.马达发动电容损坏;3.马达线.马达线.将选择开关切至主动或手动方位;2.替换电容（1.5mf/400v）;3.查看并将插接器插妥;4.以三用电表测马达线V之电压。

  1.翻开气压源;2.调整气压源至恰当气压;3.查看各气压缸之手动后是否复归;4.查看各Sensor是不是正常并固定之。

  1.计时器设定时刻太长（0.1sec误高为minute）;2.计时器毛病或配线）毛病形成计时器无法动作。

  1.查看计时器设定时刻是否误设;2.查看计时器（TM1）线之线.上模压力调整（RegulatorUppet Heater Mold）：调整上模加热模组气压压力。

  11.设定“出产批量“，有关计数器之设定请参阅（SMD全主动成型机出产的根本工艺设定参数指导书）。

  12.将“发动（start）开关切至on处，开端工作，此刻三色灯中绿灯亮。

  1.操控器显“FFF”并闪耀，显现热电偶未锁好或损坏;2.SSR(固态电驿)损坏;3.加热器（Heater）损坏。

  1.气压源未翻开;2.气压源压力不行;3.机器手动调整后未复归;4.气压缸之Sensor方位偏移，形成侦测不良。

  4.加热之成型模调整：运用缓行器，装加热上模、加热下模及成型模调整至轨迹内料带的方位。运用水平调整组织，将加热上模及吹风模调整至加热下模及成型模密合。

  5.拉带Stroke之调整：运用拉带气缸，作行进撤退之动作：用固定螺丝调整所需之间隔。

  6.冲模之调整：将冲孔模具装在冲孔单元后，将冲模拆开。运用料带将冲孔单元之前后及视点方向调整至料带后与根本线.开机前先将各温控器封闭，等候加热器温度下降后再关机，以维护气压缸。

  3.主动停机（Auto stop）：当出产批量抵达设定值时，加热器（Heart）电源堵截并停机。

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